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        凝心聚力 攻堅克難 大干68天

—— 記E區(qū)紡絲L77-L80線開機生產(chǎn)

        金秋十月，桂花飄香。夏日的炎熱悄悄退去，秋天的氣息慢慢靠近，空氣中氤氳著桂花的香氣，濃郁卻又縹緲，似有若無甜蜜的讓人愛上這個秋天。秋天亦是收獲的季節(jié)，我們迎來了百宏E區(qū)聚合年產(chǎn)20萬噸聚酯熔體的生產(chǎn)投料，同時配套E區(qū)紡絲生產(chǎn)線正式開機生產(chǎn)。
        走進E區(qū)紡絲車間，現(xiàn)場還是一片相對混亂的狀態(tài)，只有正在開機生產(chǎn)的4條紡絲生產(chǎn)線，卻是格外的井然有序，車間里，穿紅衣服的，橙衣服的，綠衣服的，藍衣服的，穿梭其中，顯得異常忙碌，雖有一種讓人應接不暇的感覺，但各項工序正有條不紊地進行著。所謂強將手下無弱兵，在公司領導的高瞻遠矚、運籌帷幄的領導下，以及周總、魯總的身體力行帶領著百宏ABCE區(qū)全體紡絲部員工披星戴月、爭分奪秒地奮進在生產(chǎn)一線，全體紡絲部員工上下一心，攻堅克難，大干68天，完成公司的使命。至此，紡絲E區(qū)4條生產(chǎn)線順利開機引料生產(chǎn)。
        據(jù)紡絲部總經(jīng)理助理魯傳旺介紹，E區(qū)紡絲共設計10條線，其中4條北京中麗的POY 線；4條德國巴馬格POY線，2條德國巴馬格FDY線。10月3日開機生產(chǎn)的POY L7778生產(chǎn)線，每條線有48個紡位。10月11日，開機生產(chǎn)的POY L7980生產(chǎn)線，L79每條線有64個紡位，L80每條線有96個紡位。剩下的6條巴馬格生產(chǎn)線預計將分別于年底和明年初投產(chǎn)。
        一、巧奪天工優(yōu)化設備，節(jié)能降耗高效增益
        據(jù)悉，其次4條POY紡絲生產(chǎn)線，均采用北京中麗的最新機型設計，產(chǎn)量大幅提升，現(xiàn)4條線生產(chǎn)線的產(chǎn)量相當于ABC區(qū)8條線的產(chǎn)量。每個紡位12錠，相當于每個紡位增加了2錠，產(chǎn)量提升20%，每臺機的單位產(chǎn)量提升了，單位能耗就降低，單位成本也跟著降低，這樣整體效益就提升了。除了產(chǎn)量提升外，新機型對比ABC區(qū)中麗老款機型還有如下優(yōu)勢：老款機型上下平臺操作，需要兩個人配合升頭，一個在上面引絲，一個在下面接絲，而新款機型只需一個人完成生頭步驟，降低了用工成本。
        二、全面指揮，資源共享，互通有無
        魯總全面指揮，合理布局，調配人手，實現(xiàn)ABC區(qū)紡絲資源的完全共享。
        1、人員用工方面：遇人員不足或新工不熟練時，就從ABC區(qū)紡絲班組里抽取泵板、設備、操作班組、工藝技術員部份人員，安插到E區(qū)紡絲部隊伍當中，并從B區(qū)泵板組抽一個班組來支援E區(qū)。從ABC調過來人員分配，操作班組分配到三個班里面，泵板和工藝負責裝計量泵；工藝員負責調絲路、油管；E區(qū)工藝員主要配合安裝升溫。項目周期從8.15日安裝機臺至開機，安裝團隊夜以繼日，遇到項目結點，需要上下對接時，比如查漏、保壓、開機等，更是通宵達旦確保項目如期完成。人力資源的充分共享、合理安排，使得項目的投產(chǎn)速度提高了許多。
        2、設備資源利用方面：為了保證達成公司要求E區(qū)紡絲的投產(chǎn)進度，在部份設備尚未具備投產(chǎn)的條件下，每道工序都緊密合理安排，油劑調配和清洗部份都分配到C區(qū)去進行，噴絲板拿到AB區(qū)去檢測，組件拿到C區(qū)去清洗，標簽則在C區(qū)打印。上下一通齊心協(xié)力，關鍵節(jié)點互通有無，確保項目投產(chǎn)的順利有序進行。
        三、匠心獨具，鬼斧神工，破解難題
        領導團隊根據(jù)以往的經(jīng)驗總結，在ABC區(qū)紡絲生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不足的和待完善的設備部件，經(jīng)多次會議討論，在舊的生產(chǎn)線上進行設備改造和調試，并在新的項目中進行應用優(yōu)化，使得設備在使用性能上更加的得心應手。
        1、在空間布局上，提出了新的想法，采用了新的設計，在進入紡絲車間之前，增加了一個穩(wěn)壓室。原本ABC區(qū)紡絲車間一進車間就是門對著生產(chǎn)線，外面稍微有一點風壓，就會影響車間的恒溫恒壓狀態(tài)，現(xiàn)在進入車間先經(jīng)過一個小房間的緩沖，確保紡絲車間壓力的穩(wěn)定性，在壓力和溫度不受干擾的情況下，減少絲路的波動，在絲路未完全冷卻之前，受外界影響，絲路容易擺動，就會影響條干均勻，通俗來講就好像拉面條一樣，外力不一樣就會形成粗細不均的情況，魯總形象地介紹到。
        2、熱媒循環(huán)系統(tǒng)：因循環(huán)泵泵出口閥開度的大小程度直接對管內系統(tǒng)壓力產(chǎn)生影響，進而影響管內熱媒溫度的均勻性，最終影響產(chǎn)品的品質，通過在新系統(tǒng)上增加了回路控制，保證循環(huán)壓力穩(wěn)定，保溫受熱均勻性，熱媒在管道里流速穩(wěn)定，帶動的熱量才穩(wěn)定，熔體的質量才得以保證。
        3、空壓系統(tǒng)：卷繞頭的空壓控制一般是6.5KG，當空壓一出現(xiàn)問題，卷繞頭就會自動跳車，新系統(tǒng)采用10KG的管道做串聯(lián)，當壓力低于6.5KG時，與之串聯(lián)的10KG的空壓就會自動補給過來，這樣減少空壓機跳停引起的張力不足，空壓壓力保持平衡，卷繞頭不跳車，提高產(chǎn)品的品質。
        四、預防為主，安全施工
        整個土建施工周期到設備的安裝調試階段，安全始終排第一位，通過施工現(xiàn)場安全防護用品、消防設施的配備，以及現(xiàn)場工作人員的安全責任意識，完成整個項目工程零工傷事故的安全目標。
        五、綠色生產(chǎn)，踐行社會責任
        1、在廠房的設計施工階段，安裝生產(chǎn)污水專用地下管道，生產(chǎn)污水直接排放到地下專用管道，提升至污水處理中心，進行污水處理，最終實現(xiàn)污水的零排放。
        2、全面建設無煙生產(chǎn)車間環(huán)境，通過在車間安裝煙霧凈化處理器，進行煙霧凈化處理，實現(xiàn)無煙作業(yè)，確保員工的身體健康。
        3、清洗噴絲板、過濾器、計量泵等設備組件殘留熔體，原采用化學品三甘醇清洗裝置進行清洗，化工廢水的排放會對環(huán)境造成污染，新項目采用水解爐，整個清洗的原材料就是水，利用高溫蒸汽進行清洗，成本低，效率高，無化工污染，環(huán)保方面完全達標。
        4、自動油劑調配系統(tǒng)，通過液位傳感器自動檢測成品油劑存儲結構，自動測量，需多少水，多少蒸汽量都由自動閥自動控制調節(jié)，提高精確度，減少因人工操作而引起的誤差。
        據(jù)悉，百宏E區(qū)滌綸長絲生產(chǎn)項目采用國內領先的滌綸長絲熔體直紡智能制造數(shù)字化車間，實現(xiàn)了從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)控制、品質管理、能耗管控、物流銷售的全程數(shù)字化仿真優(yōu)化與跟蹤，配套自動化落筒、自動化包裝、自動化立體倉庫，所有的自動化設備同步安裝調試進行中。