百宏集團第二個全自動化立體倉庫歷經(jīng)半年多的緊張建設施工，終于在2017年4月1日投入試運行。該立體庫占地面積12875㎡，總貨位數(shù)31848個，庫容量32000多噸。相比第一個自動化立體庫，這個立體倉庫在設計上進行優(yōu)化，采用雙排式貨架，空間利用率更高;每臺入庫口新增了整形裝置，入庫更順暢。另外，自動化立體庫根據(jù)泉州本地的溫度、濕度等具體環(huán)境情況，系統(tǒng)設計有防雷、防潮、防臺風、防暴雨，除銹四防措施，保證系統(tǒng)的壽命和穩(wěn)定運行。
▲雙排貨架更顯高大上，空間利用率更高
第二個自動化立體庫設計有2個入倉口、4個出倉口。內部采用雙排貨架式，設計有34條巷道，每條巷道4排，共136排貨架。分A+B區(qū)17條巷道，19120個貨位;C+D區(qū)17條巷道，12728個貨位，合計：31848個貨位。整個倉庫共配備7臺環(huán)形穿梭車、14臺雙深位堆垛機，負責整個立體化倉庫的入(出)庫作業(yè)。
▲新增托盤整形裝置，入庫更順暢
由于百宏集團兩個自動化立體化倉庫均設在CD區(qū)，AB區(qū)的產(chǎn)品需要通過貨車運送到CD區(qū)入庫，中間路途顛簸，貨架上的紙箱經(jīng)常歪斜，導致尺寸檢測不過關，系統(tǒng)自動退回，無法入庫。只能依靠人工去規(guī)整，每板貨一噸重，人工整理起來相當費力，每班專門抽調出一名員工值守，不僅浪費人力資源，站在叉車頻繁出入地，安全問題也存在隱患。為此，ABC區(qū)倉儲部經(jīng)理吳坤提出建議，設計一套自動整形裝置，節(jié)約人力又安全。經(jīng)與北自所探討，兩套自動雙面整形裝置成功設計出來，分別安裝在第一個自動化立體庫入庫口，試用效果很好。而第二個立體庫的自動整形設備又進行了優(yōu)化，更新為前后、左右四面整形，使入庫更順暢。
▲百宏DTY產(chǎn)品全部自動化入庫
據(jù)吳經(jīng)理介紹，今后百宏集團所有DTY小包件全部入兩個自動化立體倉庫，AB區(qū)、CD區(qū)現(xiàn)有的普通平庫只用來存放各區(qū)的FDY和大包裝。嚴格的系統(tǒng)化分類管理，大大節(jié)約了空間和人工成本。ABC倉庫同比減少了25名員工。
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